新型三点定位连体式雷蒙磨粉机系列产品,是目前市场上最先进、最理想的粉碎制粉设备之一。该设备采用三点定位方式,即轴承设置在中心传动轴的上、中、下三个部位,动力加在中部和下部分轴承之间。这样一方面中心转动轴所承载的重力全部加在地基,从而使中心传动轴部分重心降低,整机振动减小,同时使中心转动轴运转时,上部的偏心力也可大为减小,中心轴部分的轴承也得到保护,振动小、噪音低,中心轴运转速度(以3216型)也可以从(130R/min)提高到(150 R/min)左右,产量可提高40%左右,成品颗粒可调性也增大
雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于9级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工,成品粒度在80-800目范围内任意调节。
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。
主要技术参数 | 型号 | 外形尺寸mm | 主机功率 Kw | 中心轴转速r/min | 鼓风机功率 kw | 风压 pa | 风量㎡ | 进料粒度mm | 成品粒度mm | 产量 T/h | Xx4121 | 12500*8000*9600 | 75 | 115 | 75 | 3700 | 41000 | <35 | 0.2-0.016 | 9-13 | Xx3216 | 10500*5800*7800 | 37 | 148 | 30 | 3000 | 23000 | <30 | 0.2-0.016 | 4.8-6 | Xx3016 | 6500*4100*6200 | 30 | 190 | 22 | 2400 | 14000 | <20 | 0.2-0.016 | 2.8-3.5 | Xx2715 | 5800*3400*5800 | 22 | 205 | 18.5 | 2100 | 11000 | <15 | 0.2-0.044 | 2-2.6 | Xx2615 | 5650*3305*5650 | 18.5 | 215 | 15 | 2100 | 9800 | <15 | 0.2-0.044 | 1.8-2.2 | Xx2115 | 4500*2800*5400 | 15 | 230 | 11 | 1900 | 8000 | <15 | 0.2-0.044 | 1-1.2 | Xx1510 | 3500*2000*3800 | 7.5 | 280 | 4 | 800 | 2500 | <8 | 0.2-0.075 | 0.3-0.5 | 注:上表所标产量为粉碎石灰石成品粒度为0.075mm(200目),通筛率95%的标准产量 |
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。 2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
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